Fusore di colla a caldo linea BIG

Il fusore hot melt linea BIG è ideato per essere impiegato in settori dove i quantitativi di collante erogato superi i 30 kg/ora: serbatoi da 30 – 50 – 80kg garantiscono la copertura di tutte le varie esigenze produttive.

La struttura delle vasche di fusione del fusore hot melt linea BIG prevede 3 elementi fondamentali.

  • Il PREFUSORE cilindrico riscaldato in modo omogeneo con resistenze ad alte prestazioni consente di creare un preriscaldamento dell’adesivo che raggiunge temperature inferiori a quella di fusione preparando il collante alla fase di utilizzo senza che questo rimanga per lungo tempo a temperatura elevata. Viene così garantita l’assenza di emissione di fumi e l’assenza di carbonizzazioni o deterioramento del materiale.
  • La griglia di abbinamento, passaggio obbligato prima della caduta dell’adesivo nella vasca di fusione, dove il collante viene sezionato per facilitare la fusione e ridurre i tempi di accensione.
  • La vasca di fusione realizzata in alluminio pressofuso ad alta densità è realizzata con una massa che supera i 40kg. Questo consente una resa ottimale dell’azione delle resistenze consentendo al fusore hot melt linea BIG di avere delle prestazioni molto elevate anche con collanti particolarmente viscosi e difficili da processare.

Il fusore hot melt linea BIG è attrezzato con pompe ad altissima resa con cilindrate che possono variare in funzione delle specifiche esigenze. Nella parte bassa della vasca possono essere alloggiati 2 gruppi di pompaggio separati ciascuno dotato di regolatore di pressione, valvola di sicurezza, gruppo filtrante e moto riduttore dedicato. Questa soluzione consente l’impiego dell’attrezzatura su quelle linee produttive dove vengano richieste differenti portate e pressioni di lavoro nei vari punti dell’automazione. Ciò consente di avere un unico fusore invece che 2 separati.
Tutte le parti a contatto con l’adesivo hanno rivestimento antiaderente che consente di ridurre la formazione di carbonizzazioni e quindi gli interventi di manutenzione anche grazie al sistema di ricircolo interno del collante.
I sistemi di filtraggio con cartuccia in acciaio di facile ispezione impediscono il passaggio delle impurità. Il coperchio incernierato ad apertura totale consente un ottimale accesso alla vasca sia per le fasi di carico del prodotto che durante la pulizia.
Microprocessore di facile programmazione per la gestione indipendente delle temperature e relativi parametri fino ad un massimo di 6 tubi e 6 teste di erogazione automatiche.
Funzione di risparmio energetico ECONOMY che unito al sistema di riscaldamento sequenziale delle utenze mira alla riduzione dei consumi.
Sistema di autodiagnosi con allarmi e anomalie visualizzati mediante messaggi di errore.
Orologio settimanale di preaccensione.
Sistemi di gestione delle elettrovalvole di erogazione per impianti a velocità fissa o variabile con memorizzazione dei programmi di erogazione.

Il  fusore hot melt linea BIG è ideato  per essere impiegato in settori dove i quantitativi di collante erogato superi i 30 kg/h . Serbatoi da 30 – 50 – 80 kg garantiscono la copertura di tutte le esigenze produttive.

Produttività

Capacità Serbatoio Collakg30 – 50 – 80
Capacità Fusione Collakg/hda 30  a 100
Tempo Riscaldamentomin 45 – 60
Temperatura massima di esercizio °C210
Portata pompagr/min2 X 900
Pressione massima di lavoro BAR55

Dimensioni

Peso totale kg da 80 a 150 kg
Dimensioni mm 900 x 1.000 x 1.650

Connessioni

Connessione tubi e teste 6 tubi manuali
6 teste automatiche

Ingresso per connessione Encoder
Ingresso per connessione 4 fotocellule/ 4 pedali / 4 segnali di comando start erogazione
Connettori di interfacciamento segnali con linee esterne (reset, livello colla, emergenza premuta)
Controllo di livello ad 1 soglia con segnalatore acustico
Uscita per gestione fino a 6 elettrovalvole

Optional

Full optional

Funzioni microprocessore

Gestione separata temperatura vasca e prefusore
Gestione temperatura 6 tubi e 6 teste automatiche
Visualizzazione delle temperature in °C
Regolazione della velocità di rotazione pompe indipendente
Funzione ECONOMY attivabile manualmente
Timer di preaccensione settimanale
Funzione di gestione erogazione colla con linea a velocità fissa o variabile
Gestione fino a 4 tratti colla differenti per ogni singola testa
Memorizzazione di 99 programmi di erogazione
Funzione di risparmio colla DOT per dividere i tratti in gocce (risparmio fino al 60%)
Messaggistica per manutenzione

Sicurezza e trasporto

Fungo di emergenza frontale
Sedi di forcolamento per trasporto e fori per staffaggio
Serratura di sicurezza su coperchio serbatoio

Alimentazione

Alimentazione elettrica 380V 32A 3P+N+T
Potenza installata da 10.000 a 15.000 W

INFO CONTATTI

Tel: +39 035 4258496
Email: intercoll@intercoll.it